一、应用简介

切割的目的是从被检测材料或零件上切取一定尺寸的试样。金相制样的过程包括一系列操作，每一步的简便和成功取决于上一步的操作，切割影响后续的所有操作，如果切割造成的损伤太多，那么影响会非常不利。

在金相实验室中最常用的是砂轮切割机。选择合适的切割片、稳定的夹具、充足的切削液，设置合理的切削参数，使样品表面损伤降到最低。

二、设备概述

QXC400-XYZ是一款触摸屏控制、手自一体立式金相切割机。拥有优秀的可视性和切割能力，宽敞的工作空间，高扭矩直流电机及无级变速控制系统，动力强，效率高，操作简单。高度自动化，人性化，极大程度减少人力投入，智能切割。适用于切割金属材料、紧固件、汽车零部件、电池、陶瓷和岩石等样品。

三、产品特点

✷超大工作平台，双侧可视化设计，便于切割观察

✷标配不锈钢快速平推夹具，夹紧可靠，使用寿命长

✷使用4000W大功率电机，切割能力强，噪音小

✷侧窗可完全打开，完成对大样品及特殊样品切割

✷开机自动原点复位，切割过程实时监测转速，过载自动调节，防止切割片抱死损坏电机。实  时显示切割进度。切割完成可自动复位，准备后续切割

✷T型槽夹紧装置，多种夹具可选，支持特殊夹具定做，夹具安装便捷，满足各种切割需求；  独特T型导轨设计，运行稳定可靠

✷标配磁吸过滤水箱，循环水通过磁性系统时，切割产生的金属切割碎屑被磁性系统排除，提  高样品切割效果，延长切削液使用时间，确保在长时间工作状态，质量如一

✷急停、电磁锁、空气开关、多重保障操作安全

四、界面解析

1. 切割转速：在切割工作时电机的转速（400-4000rpm可调）

2. 切割长度：在自动&脉冲模式下，设定切割片Y向前进距离（0-220mm可调）

3. 移动速度：在自动&脉冲模式下，切割机未工作时移动Y轴运动的速度（0-10mm/s可调）

4. 切割速度：在自动&脉冲模式下，切割机工作时Y轴运动的速度（0-6mm/s可调）

5. 退刀速度：在脉冲模式下，在设定好的切割速度下的退刀速度(0.01-10mm可调）

6. 进刀距离：在脉冲模式下，在设定好的切割速度下的进刀距离（0-5mm可调）

7. 退刀距离：在脉冲模式下，在设定好的切割速度下的退刀距离（0-5mm可调）

8. 盖检测：软件界面，绿色盖检测按钮打开时，开盖时设备无法启动；绿色盖检测按钮关闭时，是否开盖设备都可启动

9. 切割进度条：在自动&脉冲模式下，实时显示设定好切割长度切割过程中所体现的切割进度

10. 复位：在所有模式下，切割完成后点击复位按键，切割片回归零点位置

11. 退回起点：打开退回起点，每次切割完成退回起始位置。

12. 上箭头：Y轴向后方运动

13. 下箭头：Y轴向前方运动

14. START: 启动切割按钮

15. STOP: 停止切割按钮

16. 急停按钮： 按下后设备强制性停止工作，且面板断电

17. 手动模式下可使用手轮或下箭头进行样品切割

五、操作步骤

六、简单故障判断

七、技术参数

八、标准配置清单

九、可选耗材